高速离心喷雾干燥机是喷雾干燥设备的一种,也是干燥领域发展较快,应用范围较为广泛的一种干燥机。据专家介绍,高速离心喷雾干燥机可用于将溶液、乳浊液和可用泵输送的悬浮液等液体原料制成粉状、颗粒状或块状固体产品。
笔者了解到,高速离心喷雾干燥机主要由初效空气过滤器、送风机、空气过滤器、蒸汽加热器、电加热器、空气分配器、喷头(高速离心雾化器)、干燥塔体、气锤、旋风分离器、引风机、除尘器等部件组成。
空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室;料液由料液槽经过过滤器,再由泵输送至干燥塔顶部的高速离心雾化器内,将料液雾化成极小的雾状液滴。料液与热空气并流接触,水分迅速蒸发,并在极短的时间内干燥为成品,成品再由干燥塔底部的旋风分离器排出,废气由风机排出。
高速离心喷雾干燥机厂家表示,这款设备有诸多特点,比如干燥速度快,料液经离心喷雾后,表面积会大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%~98%的水分,干燥完成时间仅需数秒钟。
另外,高速离心喷雾干燥机采用并流喷雾的干燥形式,使液滴与热风干燥气流同方向流动,虽然热风温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度骤降,而物料的湿球温度基本不变,所以也适用于热敏性物料的干燥。
高速离心喷雾干燥机还有应用范围广、生产过程简化和设备操作控制方便的特点。据了解,在干燥完成后,成品不需要再进行粉碎和筛选,这减少了生产工序,也简化了生产工艺。
此外,该设备还能在一定范围内,通过改变操作条件,调整产品的粒径、堆密度、水分等。而为了物料不受污染,延长设备的使用寿命,高速离心喷雾干燥机基本都采用不锈钢材料制作。
为让高速离心喷雾干燥机的优势尽显,专家建议需要重视设备清洗环节,对于清洗方法可根据实际情况来选择干洗、湿洗或化学洗。若用干洗方法,可用刷子、吸尘器清扫,这种方法适用于小型喷雾干燥机。
若用湿洗的方法,需要用60~80摄氏度的热水进行清洗。化学法和前两个方法相比较为复杂,可以用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。