气流喷雾干燥机结构图:1-泵2-微孔过滤器3-二流体雾化器4-预过滤器5-送风机6-间接空气加热器7-高效微粒过滤器8-旋风分离器的粉末排出装置9-无菌室和通道10-装瓶及称重机
工作原理:采用二流体(或三流体)喷嘴式雾化器,利用压缩空气(或蒸汽等)与料液在亚音速或超音速范围的速度差,将常规和有一定粘性的物料雾化成微细雾滴,与干燥热介质迅速进行热交换,在极短的时间内干燥成粉。
特征:
1、喷嘴结构简单,磨损小。
2、对于低黏度或高黏度料液,特别是含有少量杂质的物料,均可雾化,因此适用范围很广。气流式喷嘴所得雾滴较细。
3、气流式喷嘴操作弹性大,即处理量有一定伸缩性,且调节气液比可控制雾滴大小,因而也就控制了成品粒度。
4、操作维修方便但动力消耗大。
概述:
气流式喷雾干燥流程根据工艺的需要可分为两种,一种是上喷式,即喷嘴设置在干燥塔的顶部,雾化后的料液和热风从上向下并流完成干燥过程,适合于粘度较大且具有一定热敏性物料的干燥;第二种是喷嘴设置在干燥塔的底部,雾化后的料液和热风一起从下向上完成干燥过程,适合于耐温性能较好的物料的干燥,传统的小规模的减水剂的干燥原来都采用这种方式。气流式喷雾干燥机的雾化器,也叫气流式喷嘴,喷嘴结构一般较为简单,低粘度物料和高粘度料液均可雾化,使用范围较广,所得的颗粒较细,一般约为5—30微米,操作弹性大。但其缺点也很明显,就是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大。主要用于高粘度料液或分子量较大的有机料液的雾化干燥。气流式喷嘴根据结构可分二流体和三流体,其中二流体又可分为外混式和内混式两种。