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中试生产低温喷雾干燥机OM-DW
- 进料流量3-100L/h
- 温度范围35-100℃
- 可调粒径1-150微米
- 适用溶剂水溶剂
- 雾化方式离心、二流体喷嘴
- 电压功率380V(非标功率)
- 免费来样试机
- 工程师 1 对 1 选型
- 一年质保 · 终身维护
产品概述
产品简介
OMDW系列生产型低温喷雾干燥机是上海欧蒙实业研发的工业化大产能低温喷雾干燥设备,专为热敏性、高粘性、高含糖、高水分、易氧化物料量产定制,完美解决传统高温喷雾干燥易造成物料活性失活、营养流失、色泽碳化、风味破坏的行业痛点。设备摒弃传统高温干燥工艺,采用低温热风干燥技术,可在40-100℃宽温区实现连续化喷雾制粉,兼顾高效产能与物料品质保留。
整机采用SUS304/316L优质不锈钢材质打造,耐腐蚀、无污染、易清洁,符合食品、医药、精细化工行业洁净生产标准。设备自动化程度高,搭载PLC可编程控制系统+嵌入式触控操作界面,可精准调控粉体粒径、松密度、含水率等核心指标,适配从实验室小试、中试到工业化量产的全场景需求,是高活性物料规模化干燥制粉的核心主力设备。
设备工作原理
OMDW系列低温喷雾干燥机核心采用精密雾化+低温热风瞬时干燥+多级粉体回收一体化工艺,全程连续闭环自动化运行,整体分为三大核心步骤,干燥高效且物料损耗极低。
首先为精密雾化阶段:液态物料经专用蠕动泵定量稳定输送至雾化系统,支持离心雾化与气流雾化两种模式,可将料液撕裂分散为微米级均匀微细雾滴,大幅扩大物料比表面积,为快速低温干燥奠定基础。其次为低温瞬时干燥阶段:雾化雾滴进入恒温干燥塔内部,在40-100℃可控低温热风环境中瞬间完成水分蒸发,无需高温换热,从根源保护物料活性成分、天然风味与化学结构,杜绝高温变质、焦化、氧化问题。最后为粉体多级收集阶段:干燥成型的粉体颗粒,通过塔底回收、旋风分离器、除尘器多级回收系统完成气固分离,全方位收集成品粉体,有效提升物料回收率,尾气经过滤净化后排出,洁净环保。
设备核心优势与产品特点
- 低温锁活,保留物料原有品质:全程40-100℃低温干燥工况,无需高温加热,可完整保留热敏物料的生物活性、营养成分、天然色泽与香气,适配酶制剂、生物制品、菌液、乳制品、多肽、蛋白质等各类高活性物料,干燥后物料理化特性稳定,可长期储存。
- 成品品质优异,参数可控可调:低温瞬时干燥工艺让粉体受热均匀,成品溶解性、分散性、流动性极佳,无结块、无焦粉、粒径均匀。可通过调节进风温度、进料速度、雾化压力,精准控制粉体粒径、松密度、含水率,满足不同产品的生产标准。
- 适配物料广泛,解决干燥难题:突破传统设备局限,可高效处理高粘度、高糖分、高水分、富含有机物的难干燥物料,涵盖中药提取物、植物浸膏、高分子材料、微生物菌剂、发酵原液等各类物料,通用性极强。
- 自动化量产,操作简便高效:搭载PLC智能控制系统与触控操作界面,生产流程连续自动化运行,参数一键设定、实时监控、自动恒温,无需人工频繁干预,大幅降低操作门槛与人力成本,适配规模化连续生产。
- 多级除尘净化,改善生产环境:干燥全程在密闭干燥塔内完成,搭配专业尾气过滤、除尘净化系统,彻底杜绝车间粉尘飞扬、物料浪费,针对异味物料可搭配封闭循环系统,有效防止大气污染,生产环境洁净合规。
- 节能降耗,降低生产成本:采用高效热风循环换热系统,热能利用率高、热量损耗小,相比传统干燥设备能耗更低;连续化量产模式产能大、效率高,进一步降低单位产品生产能耗与人工成本,性价比突出。
- 洁净材质,安全合规耐用:整机核心接触物料部件采用SUS304/316L不锈钢,耐腐蚀、无残留、易清洗消毒,完全符合食品、医药行业生产规范,设备结构稳固、运行稳定、使用寿命长。
- 多重安全防护,运行稳定可靠:配备短路保护、热过载保护、故障自动报警反馈等多重安全装置,有效规避设备过载、干烧、故障运行等问题,保障量产过程安全稳定。
适用行业与物料范围
OMDW系列生产型低温喷雾干燥机适配多行业工业化量产需求,针对性解决热敏、高粘、高糖、高水分物料干燥难题,核心应用领域如下:
- 生物医药行业:酶制剂、益生菌菌液、生物制剂、多肽、蛋白质、抗生素、发酵原液等活性物料量产干燥,完整保留生物活性。
- 中药与天然产物行业:中药提取液、植物浸膏、多糖、黄酮、果蔬提取物等高糖、易焦化物料,杜绝有效成分流失与高温变质。
- 食品加工行业:乳制品、蛋制品、果汁原液、功能性食品添加剂、天然香精、发酵食品原料,保留原有风味与营养成分。
- 精细化工与新材料行业:热敏高分子材料、纳米粉体、催化剂、有机物料、高含水化工原料等各类工业物料规模化干燥制粉。
技术参数
| 设备机型 | OM-DW-5 | OM-DW-10 | OM-DW-15 | OM-DW-30 | OM-DW-50 | OM-DW-100 |
| 设备用途 | 研究开发、少量处理 | 研究开发、少量生产 | 小规模量产 | 工业化生产 | 工业化生产 | 大型工业化生产 |
| 水分蒸发量 | 3-5kg/h | 5-10kg/h | 8-15kg/h | 15-30kg/h | 25-50kg/h | 75-100kg/h |
| 干燥室直径 | Φ800mm | Φ1600mm | Φ2000mm | Φ2500mm | Φ3000mm | Φ3500mm |
| 干燥室附属配置 | 人孔、观察窗、照明窗、产品回收料桶 | |||||
| 雾化方式 | 1、离心雾化器(25000rpm);2、气流雾化器(压缩空气雾化) | |||||
| 产品回收方式 | 1、塔底+旋风分离器+除尘器三点回收;2、旋风分离器+除尘器两点回收 | |||||
| 料液供给方式 | 蠕动泵进料 | 定制进料系统 | ||||
| 加热源 | 电加热器/蒸汽 | |||||
| 加热器功率 | 18kW | 27kW | 36kW | 60kW | - | - |
| 干燥温度范围 | 40-100℃低温精准可控 | |||||
| 整机附属器件 | 进风机、引风机、初效过滤器、热风过滤器、旋风分离器、除尘器、加热恒温干燥装置、冷水装置 | |||||
| 电控系统 | PLC可编程控制器+嵌入式触摸控制系统 | |||||
| 安全保护装置 | 设备短路保护、热过载保护、故障报警反馈系统 | |||||
| 工作电力 | 380V/3相工业用电 | |||||
| 整机设备容量 | 40kW | 50kW | 60kW | 80kW | 定制 | 定制 |
| 设备备注: | 本系列为定制型设备,实际水分蒸发量受进风温度、物料浓度、物料属性影响;可根据用户产能需求、物料特性定制大蒸发量机型与专属工艺方案。 | |||||
* 参数为标准配置参考值,实际以物料特性、产能与定制配置的技术协议为准。
应用领域
- 高校与科研院所
配方筛选、小试研究、论文实验数据。 - 制药与生物
无菌辅料、酶制剂、益生菌低温干燥。 - 食品与保健品
植物提取物、乳粉、香精香料。 - 化工与新材料
催化剂、颜料、陶瓷粉体球形化。 - 新能源电池
正极材料前驱体超细干燥。 - 中试与量产
工艺放大、连续生产、成套产线。
常见问题
本设备采用40-100℃低温热风干燥技术,能有效解决传统高温干燥导致的热敏性物料活性失活、营养流失、色泽碳化和风味破坏等问题,特别适合高活性、高糖分、易氧化物料的工业化制粉,兼顾高效产能与品质保留。
OM-DW专为热敏性、高粘性、高含糖、高水分、易氧化物料设计,如果汁、酶制剂、中药浸膏、益生菌、香精香料、医药中间体等。独特的低温工艺和雾化系统能稳定处理高粘度、高糖物料,避免粘壁和焦化现象。
进风温度可在40-100℃范围内精准设定和自动控制。通过微米级雾化将料液分散成极细雾滴,极大增加蒸发面积,配合高效低温热风系统实现瞬间干燥,即使低温也能达到高蒸发效率,保证干燥完全。
整机采用SUS304/316L优质不锈钢制造,耐腐蚀、无污染、易清洁,完全符合食品、医药、精细化工行业的洁净生产标准,管路及接液部分光洁无菌,可提供完整材质证明和卫生认证支持。
设备搭载PLC可编程控制系统和嵌入式触控界面,可实时设定和调节进料速度、雾化器转速/气压、进风温度等参数,精准控制粉体粒径、松密度和含水量,操作简单,重现性好,支持数据记录和工艺配方存储。
OM-DW支持离心雾化和气流雾化两种模式。离心雾化适合处理粘度较大、含固量较高的物料,粉体粒度分布更均匀;气流雾化适合处理粘度较低、易雾化的物料,雾化动力来自压缩空气,调节更灵活。可根据物料特性和产量要求选配。
是的,OM-DW系列覆盖中试和规模化生产,核心雾化和干燥参数具备线性放大特性,从小试、中试到量产可实现工艺无缝对接,减少放大风险,是一站式产业化干燥解决方案的理想选择。
