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微型试验型喷雾干燥机使用中几个常见问题分析

返回列表 来源:www.ompwgzj.com 浏览:38 发布日期:2020-08-13【

        微型喷雾干燥机因为干燥速度快,干燥效果好,在制药行业中占据着重要地位。但是,在应用过程中,不同原料药会对喷雾干燥产生不同的特殊要求。如何达到这些要求,应该注意哪些细节是设备设计生产者和使用者双方共同关心的问题。

 

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        1.保证喷雾干燥机洁净要求

        某些原料药生产的工序对环境的要求比较高,为达到保证药品质量的要求,喷雾干燥机所接触物料的部分必须是不锈钢材质,甚至对于酸腐蚀性较强的物料最好选用316不锈钢。干燥腔、旋风分离器、过滤器等直接接触物料的部件,应内壁光滑,无死角,易于拆卸,方便清洗。

 

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        2.避免喷雾干燥机干燥室内粘壁现象

        在固体制剂的喷雾干燥过程中,很容易出现一个比较严重的问题,那就是粘壁现象。所谓粘壁现象,主要表现就是喷雾干燥机干燥室内到处都有粘着的湿粉。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,补救措施分别为选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数等,但这些方法可调节量有限,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。

 

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       3.改进喷雾干燥机自控性能

       对于喷雾干燥机来说,在生产过程中的各种检测、系统调试等问题,仅仅依靠传统的手动调节已不能满足生产的需要,所以必须加强系统的自控性。一套好的自控系统,可以使整个喷雾干燥系统运转顺畅,降低产品的不合格率,减少安全隐患。

 

       4.提高喷雾干燥机热利用率

       目前就国内使用情况而言,喷雾干燥器耗能大,热效率较低。热空气进口温度在并流操作时为250℃~500℃,逆流操作时为200℃~300℃,雾化干燥后出口温度一般控制在60℃~100℃,喷雾干燥机的热利用率低,这也是喷雾干燥的不足之处。


       因此,如何进一步提升设备的热利用率,以及自控性能,来有效降低喷雾干燥机所涉及到的一些成本问题,还需要设计人员和厂家进一步研究,来更好地提高系统的工作效率。

 



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